あいつは既に決意を固め既に構想は練っていた。
動くものづくりとはその物を製作するだけでは失格だ。
出来上がった機器を実際稼動させそれが相手先の要望に合わなければ
一切の商品価値を失する。
作る立場とすれば想定でき得る可能な限りの起こり得るであろう不具合を想定し
それに十二分対応した製品を作るのは当然至極当たり前の事実だ。
製品製作終了後も試運転を繰り返しようやく出荷となる。
自信満々で零細町工場を旅立ち据付後実稼動を始めると何かしらトラブルが発生
する場合は残念ながら多々ある。
目の前に差し出された中身の入った容器を手に取り思わず驚嘆の声を発する。
「えっつ。本当にこうなるんですか。」
閉じ込められた中身が見通せる透明のプラスチック容器を両手で摑みひたすら見入る。
私は驚きを隠せなかった。どれだけの時間が経過したであろう。
手に持たれた日付と実験場所が書かれたラベルが貼られた質量をしばし眺めるだけだった。
弊社乾燥機で使用しているコンベアベルトはスチールベルトだ。
材質はステンレスだがコンベアベルト用に作られており特殊な材質だ。
一般にスチールベルトは特殊な悪い環境で使用される場合が多い。
特徴としては
1）SUS304と同等の耐食性がある。
2）約３００℃まで強度低下がない。
3）熱伝導率が高い。
4）エンドレス溶接部の硬さ変化が少ない。
コンベアベルトで最も不安が残る点はエンドレス部、接合部の強度だ。
今スチールベルトはエンドレスは溶接接合だが強度、硬さ全く問題がない。
この度、新規に開発製作完了した連続式コンベア式乾燥機。
熱源は低圧、飽和蒸気のみをし使用し火気、電気は使わない。
扱いが難しい高圧、過熱蒸気を使う必要はない。
弊社工場での実際の稼動時のデータとしては
処理量 約２ｔｏｎ／時間。その際使用した低圧、飽和蒸気量２ｔｏｎ未満／時間。
但し、乾燥させる処理物により処理量は変化する。
下記は乾燥機の弊社町工場出荷時の様子です。
ヘルメットはこの日のみ被っていません。現場では必ず身に付けています。
この度、新規に開発製作完了した連続式コンベア式汚泥乾燥機。
構造は極めて簡単だ。
そのため運転そしてメンテナンスも心配要らない。
この度、新規に開発製作完了した連続式コンベア式汚泥乾燥機。
熱源は基本的にはあくまでも飽和蒸気（蒸気）を使用している。
但し、電気ヒーター等の増設できる構造ではある。
そして、コンベア式汚泥乾燥機開発第１号は熱源は蒸気と電気ヒーターを使用している。
しかしながら工場内での余剰蒸気を活用したいとの要望が多かった。
従来よりたいへんご要望が多かった熱源が飽和蒸気のみの連続コンベア式乾燥機。
既に無事開発成功し出荷も終了している。今年５月には特許出願も行った。
お陰さまで引き続き引き合いも多い。デモ機製作についても具体的に製作検討中だ。
今乾燥機は先に開発納品済みで客先で稼動中の弊社コンベア式乾燥機第１号機とは
構造、特徴など違いがある。
熱源蒸気のみのコンベア式乾燥機。出荷直前運転中の様子は下記動画をご覧下さい。
一段落とは決して言えない。
ある処理物では既に乾燥は成功してはいる。
しかしながら今だ全ての要求を満たす迄には至っていない。
溶接光の不可視光線である赤外線は目に有害です。
必ず溶接面、遮光眼鏡を身に付けご覧下さい。
最近自宅にて頻繁に耳にする言葉。
「私はあんたの家政婦じゃないとばい。 」
そして。
「あんた。休みもなく働きようばってん。いっちょん金持ちになれんやない。」
この発言は至極最もであり反論の余地は一切ない。
それどころか私自身が大いに首を縦に振れる頷ずかざるを得ない内容なのだ。
本題に入る前に、
昨今の九州は福岡、博多の町工場の様子をお時間の許す限り下記掲載ビデオをご覧下さい。
先ず「臨界点」と言う言葉。
これは物理用語だ。しかし他の分野でもよく見かける言葉だ。
この臨界点を越した流体を超臨界流体と呼び、水であれば超臨界水と名付けられる。
最近ではこの超臨界水は原子炉に用いられる事で知られていると思うのだが。
今回も我が九州は福岡、博多の町工場の我らが職人の様子を動画でアップするとです。
アルゴン溶接は必ずしも材質はステンレスに限りません。
動画ではＳＳ、スチール材を溶接しとります。
我が社の特許申請済みスチールベルトコンベア式汚泥乾燥機で使用している蒸気。
この蒸気は水蒸気とも言える。
蒸気の状態を大きく区分すると湿り蒸気と過熱蒸気に分けることができる。
本日もしつこく我が九州は福岡、博多の町工場の我らが職人の様子ですばい。
何といよいよあの部品が完成ですかな。
我が社の特許申請済みスチールベルトコンベア式汚泥乾燥機の加熱方法の一つである
蒸気について探ろうと思う。
蒸気による加熱は伝導伝熱方式であり、もう一つの加熱方法である電気ヒーターによる
加熱は輻射伝熱方式だ。
前回までで乾燥装置の３方法の乾燥方法について記してきた。
対流伝熱、伝導伝熱そして輻射伝熱方式の３つの方法だ。
これ以外にも乾燥方法はあり例えばマイクロ波乾燥あるいは真空乾燥などだ。
今回は弊社で実際試した方法について記載したい。
それは過熱水蒸気による乾燥方法だ。
但し、弊社のコンベア式汚泥乾燥機ではうまくいかなく敢え無く失敗。
しかし、この過熱水蒸気による加熱は他にはない特徴を持ち実際あるメーカーでは
加熱家電製品として一般市場でも販売されている。
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本日は動画にて我が町工場の様子を掲載した。
少しでも眺めて頂ければ幸いですばい。
弊社コンベア式汚泥乾燥機の加熱部の主な加熱方式は本日の題目である
輻射（ふくしゃ）伝熱だ。
先ずはこの「輻射」とは一体何であろうか。
弊社のコンベア式汚泥乾燥機は伝導伝熱と輻射伝熱方法をとっている。
伝導伝熱として先ず投入口、上下２ケのローラー。そして加熱部の下側。
最後に排出部のローラーで加熱している。
これら伝導伝熱の熱源は蒸気だ。
この蒸気は工場内の余剰蒸気があればそれに越した事はない。
そして加熱部にて材料上から輻射伝熱で加熱している。
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下記スライドショーにて九州は福岡、博多の我が町工場でいよいよ最終試運転となった
様子を眺めて戴けたら幸いですばい。
本日は乾燥機、乾燥装置全般の乾燥させるべくその加熱方法について記したい。
弊社特許申請済みコンベア式汚泥乾燥機は、伝導伝熱と輻射伝熱方法の２種同時に取っている。
過去製作経験がある炉の廃熱利用の乾燥機は対流伝熱方式と言える。
ではその伝熱方法を具体的に。
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今回はようやく成功したベルトコンベア式汚泥乾燥機の最終改造の様子をスライドショーに
まとめた。
少しでも眺めて頂ければ幸いですばい。
本日は弊社乾燥機の主たる処理物である汚泥について探りたい。
一体汚泥とは何か。
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本題に入る前に本日の九州は福岡、博多の我が町工場の我らが職人の様子を
しつこく又しても動画で。
愛そして相変わらず燃え滾る（たぎる）ものづくり情熱を感じて頂ければ幸いですばい。
乾燥にとって含水率とは大切な指標だ。
これは昨日の乾燥の進行具合と大いに関係がある。
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本題に入る前に本日の九州は福岡、博多の我が町工場の我らが職人の様子を
何と動画で。
燃え滾る（たぎる）ものづくり情熱を感じて頂ければ幸いですばい。
材料はおおむね乾燥の進行具合は大きく３段階に分けられる。
先ず「材料予熱期間」に始まり「定率乾燥期間」そして「減率乾燥期間」へと続く。
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今回のスライドショーは蒸気がテーマですばい。↓↓↓（但し、この乾燥機は失敗作。）
画面左下（＋）を押すと進行速度がアップ。（－）を押すと速度がダウン。
さあっ。皆さんも試してみましょう。
特許出願済みのベルトコンベア式汚泥乾燥機。
今回は乾燥機で使用しているスチールベルトコンベアの蛇行について記載したい。
ベルトコンベアの中でもスチールベルトは最も蛇行しやい。
そのための蛇行修正の対策の役割はとても重要な位置を占める。
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特許出願済みである弊社のコンベア式汚泥乾燥機。
弊社へ頂くお問い合わせのなかで最も多い。
最近の原油高の影響もあり、火気を使用しない、省スペースということでたくさんの
お引き合いを頂く。
しかし、ネックになっているのがどうも価格のようだ。
最近ようやく気がついた。
まずはこの火気未使用の汚泥乾燥機はこの世に広め知って頂く事から始めなくては
ならないのではないかと。
よって今後価格帯は他社製品も睨みながら、少々下げてご提案差し上げようと決意したところです。
もちろん低価格にするのは弊社の企業努力が必要なのは書くまでもありません。
しかし、先ずは世に広めなければ。
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そして、この乾燥機で使用しているコンベアはスチールベルトコンベア。
今回と次回２回に分けてそのスチールベルトコンベアについて記したい。
今回、第１回目はスチールベルトコンベアの概要について。
そして、今ブログでは既に恒例であるスライドショーを眺めて頂ければ幸いですばい。
